INVAT S.R.L.

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PROXAUT: EL PROYECTO CON EL CLIENTE INVAT ES UNA HISTORIA DE ÉXITO

La continua colaboración entre Proxaut e INVAT, junto con la consultora logística Logobit International a través de Enrico Mendace, ha supuesto un proyecto de éxito. Ahora, los tapones de los clientes de INVAT se manipulan y almacenan también gracias a dos AGV de Proxaut», Lorenzo Melli, gestor de proyecto de Proxaut S.R.L." 

INVAT S.R.L. fabrica tapones y cierres para envases de hojalata, botellas de polietileno y botellas de PET que se utilizan en los sectores de productos de aceites lubricantes, aceites para consumo y productos químicos. Se fundó en 1960 con una idea pionera en ITALIA que consistía en desarrollar un cierre de plástico que se colocaba a presión en los envases de hojalata.
El objetivo era ofrecer a los envasadores de aceites lubricantes un sistema de sellado que fuera fácil y rápido de aplicar tanto de forma manual como automatizada, seguro para garantizar la integridad del producto sellado, que no sobresaliera para permitir el solapamiento de los envases, funcional para el usuario final y, por último, rentable. El sistema resultante se adaptaba tan bien a este objetivo que en pocos años se impuso en el mercado y en 1965 ya se había generalizado entre las principales compañías petroleras que operaban en el mercado nacional. Posteriormente, se crearon otros modelos, dirigidos tanto a otros sectores de productos (aceites para consumo y productos químicos) como a envases de diferentes tamaños y tipos, prestando siempre la máxima atención a la evolución del mercado y a satisfacer en todo momento a los clientes. Todo ello sin perder de vista el objetivo inicial de crear sistemas de cierre fáciles de usar, seguros y con una relación calidad-precio adecuada. En la actualidad, INVAT fabrica tapones para envases de hojalata, botellas de polietileno y botellas de PET que se utilizan en los sectores de productos de aceites lubricantes, aceites para consumo y productos químicos.

Tras su fundación y evolución en su sede original de Campo Ligure (GE), la empresa ha alcanzado un volumen de producción tal que se necesitaba una nueva fábrica más grande y funcional en Ovada (AL), donde INVAT se trasladó en 2017.

«Al principio habíamos habilitado una zona vacía para el almacenamiento temporal de productos semiacabados, pero pronto nos dimos cuenta de que sin una optimización adecuada y, por tanto, sin una solución automatizada, no podíamos seguir trabajando», Federico Rossi, director general de INVAT.

Por ello, la empresa recurrió a la consultora logística Logobit International, a través de Enrico Mendace, para definir un proyecto adecuado a sus necesidades de manipulación y almacenamiento.

Así, Enrico Mendace explica: «El objetivo era especialmente complicado porque la zona disponible era bastante estrecha y estaba delimitada por puertas cortafuego, por lo que una solución con transelevadores resultaba poco práctica».

Por esta razón se optó por un almacén de estanterías de doble profundidad, de 7,5 metros de altura, con un sistema de manejo mediante una carretilla AGV, además de otra carretilla LGV para el transporte de las unidades de carga (UDC) hasta el almacén. La planta alberga unas 1400 unidades de carga, que se manejan y trasladan de acuerdo con las instrucciones de producción y, posteriormente, se envían a la fase de montaje final. Se habilitaron cuatro módulos laterales de entrada al almacén (con carretillas LGV) y cuatro módulos de salida con carretillas manuales.

Federico Rossi aclara: «Junto con Logobit International, diseñamos una solución adecuada y analizamos los posibles proveedores. Elegimos Proxaut por varias razones, como la horquilla telescópica de doble profundidad, la proximidad a nuestra fábrica, las referencias de otros clientes de nuestro sector y una buena relación calidad-precio».

Mendace subraya: «La puesta en marcha del sistema no fue la más fácil, ya que los dos vehículos AGV previstos para el cliente de INVAT son en realidad dos prototipos, dos diseños únicos concebidos específicamente para INVAT. Sin embargo, Proxaut nos ayudó en cada etapa e intervino siempre que fue necesario, apoyándonos en este proyecto». 

Precisamente en este discurso reside la verdadera misión de Proxaut:

«Lo especial nos hace únicos.
Diseñamos y fabricamos maquinaria a medida con el fin de conseguir una manipulación mecanizada.
Lo hacemos escuchando las necesidades de nuestros clientes para ofrecerles las mejores soluciones». 

Plataforma de marcas Proxaut 2021. 

Esta solución descarta totalmente cualquier posibilidad de error al gestionar las unidades, ya que todas ellas están codificadas mediante un código QR. El SGA del almacén está conectado con el MES de la empresa, también activado recientemente, por lo que todas las fases de procesamiento y almacenamiento están supervisadas y controladas.

Rossi concluye: «Por suerte, nuestra empresa está creciendo con rapidez, por lo que barajamos la posibilidad de ampliar el almacén y recurrir en mayor medida a la manipulación automatizada en las fases de producción, utilizando de nuevo vehículos AGV y LGV, que han demostrado ser muy versátiles. Estas perspectivas de futuro nos llevarán, sin duda, a consolidar la relación con Proxaut, el proveedor con el que iniciamos esta aventura». 

Lorenzo Melli, de Proxaut, afirma: «La colaboración con Dalmine para las estanterías y la continua comunicación con la consultora Logobit International nos han permitido trabajar de forma óptima y gestionar los problemas con colaboradores competentes y bien preparados». 

«Somos un equipo único, nuestros clientes también están con nosotros y, por tanto, cada uno tenemos en nuestras manos una parte del éxito de todos».  

Stefano Ballotti, fundador de Proxaut S.R.L. 
30 de marzo de 2021

 

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